工厂一览 - 幸福茄

长城雪茄厂位于四川什邡，是当前亚洲规模最大的雪茄生产基地，也是全球最大的单体雪茄工厂。该厂于2007年正式成立，设计年产能达50亿支，集雪茄生产、研发、养护于一体，拥有从烟叶种植、原料发酵到手工卷制、成品存养的全产业链生产能力。

工厂占地广阔，装备了国际一流的雪茄生产设备，涵盖全品类雪茄生产。其中，雪茄养护库容量达2400余立方米，配备11000个专业养护抽屉，可精准控制温度和湿度，为雪茄提供最佳的陈化环境。工厂还建成了全球首个"5G+雪茄"数字化车间，通过AGV小车、智能盘存系统等实现生产流程的智能化管理。

科研创新平台与技术体系

长城雪茄构建了完善的科研创新平台，包括烟草行业雪茄烟技术创新中心、雪茄发酵工艺重点实验室等核心研发机构。这些平台聚焦雪茄关键核心技术研究，在原料发酵、工艺技术体系、成品存养等领域开展前沿探索。

长城雪茄拥有独特的发酵技术体系，主要包括三大核心技术：益川老坊发酵法、132秘制发酵法和木桶发酵法。其中，益川老坊发酵法利用百年老坊的微环境及益生菌群改善烟叶品质，是长城雪茄的独门技艺。实验室与江南大学、河南农业大学、郑州烟草研究院等多所高校和科研机构合作，近年来承担了多项行业重大科研项目。

工厂

科研场所

长城雪茄厂拥有以"浩月长春"为代表的顶尖卷制大师团队，该团队由刘浩、李秋月、刘长勇、刘万春四位国宝级卷制大师组成，他们师承著名的“132小组”，代表了国内手工雪茄卷制的最高水平。

每位大师都形成了独特的卷制流派：刘浩擅长鱼雷型等异型雪茄卷制，创立"浩派"；李秋月开创"单叶成束重叠卷制法"，形成"月派"风格；刘长勇精通粗壮雪茄卷制，创立"长派"；刘万春则精于细长型雪茄，创立"春派"。四位大师的卷制手法均获得国家专利，形成了标准化的卷制工艺体系。

长城雪茄厂建立了严格的质量管控体系，每支手工雪茄都要经过九级质量检测，包括外观检查、重量称量、圆周测量、吸阻测试等环节。工厂推行"七类全检、两道巡检、两项专检"的质量控制模式，确保每支雪茄都达到精品标准。

为培养新生代卷制人才，工厂成立了李秋月大师创新工作室，开展"传帮带"培训工作。自2018年以来，已培养20余名通过行业四级技能鉴定的技术骨干，卷制效率提升近30%，为雪茄技艺的传承发展提供了人才保障。

长城雪茄厂不仅是中国雪茄生产的标杆，也是带动地方经济发展的重要力量。工厂直接提供就业岗位2300余个，其中1800多名员工来自当地及周边乡镇，有效促进了产城融合与乡村振兴。

当前，总投资28.99亿元的什邡雪茄创新产业园正在加快建设，包括厅市共建重点实验室、益川老坊等项目。未来，长城雪茄厂将继续推进数字化转型与智能化升级，强化科技创新引领，助力中式雪茄成为与世界古巴雪茄、非古雪茄并列的"第三极"。